近年来，张家峁矿业公司以智能技术融合为主线，通过生产系统迭代、核心技术攻坚、安全体系重构，交出了一份安全高效、绿色低碳的智能化建设优异答卷。

　　“一盘棋”筑基，筑牢智能运行“硬支撑”

　　该公司深耕“八个一”工程，构建起涵盖11大系统、50多个智能子系统的完整体系，矿井业务智能化占比稳定在80%以上，有力保障了矿井的安全、高产与高效，实现安全生产的统一管控。

　　地面和井下的万兆环网、4G及WIFI通信实现全域覆盖，私有云数据平稳承载90%以上业务;UWB精确定位系统实时掌握井下人员与车辆动态，加之智能化监控设备主动运维体系，从网络、数据到设备全链条筑牢根基，让智能化应用跑得稳、行得远。

　　“全链条”提效，打造生产智能“加速度”

　　“综采工作面一键启停、单月掘进进尺突破2700米……”如今，智能化已成为该公司生产效率跃升的核心动力。综采工作面保持100%智能化覆盖，地面调度员轻点鼠标就能完成设备启停，彻底改变传统作业模式;智能快速掘进系统持续刷新纪录，单班进尺65米、日进尺120米、月进尺2702米的优异答卷，彰显智能装备的硬核实力。

　　不仅如此，智能洗选控制体系实现煤质在线检测与全流程管控，让每一批煤炭都精准达标;地质精准开采技术可提前摸清地质情况，确保开采作业安全高效;智能通风系统也实现了精准调控，根据井下作业情况实时调整风量，保障安全生产的同时降低了能耗。

　　“多维度”创新，扛起行业发展“领头旗”

　　该公司不仅做智慧矿山建设实践者，更当引领者。聚焦“管理、平台、标准、工艺、装备”五大领域持续突破，“1+9”总控、分控、自动化三级管控格局高效运转，“工业互联网+综合管控平台”打破部门与系统壁垒，让数据成为驱动业务的核心引擎。

　　主导推进国家能源局《煤炭行业数据架构设计指南》《煤炭行业数据分类指南》编制，参与多项国家及企业级标准建设;加大智能化技术研发和成果应用推广，取得智能化建设专利20余项。“智能化开采+110工法”让资源回收率提高10%以上、生产效率提升20%，推广应用沿空留巷等工艺技术，巷道利用率提高30%以上，巷道变形和维护量减少90%以上，用创新破解行业发展难题。

　　“智慧化”守安，书写绿色发展“新篇章”

　　“‘千眼’视频系统自动识别违规行为、大数据提前预警水害隐患……”智能化为公司安全管理注入“智慧基因”。安全管理系统依托AI识别，实现生产环境智能预警与联动闭锁;双重预防机制信息化系统通过数据分析，让风险隐患早发现、早处置。智能化探查技术精准发力，完成3106～3108工作面等多项探查工程，累计钻探3759.5米、疏放水量200万立方米，实现水害事故“零发生”。

　　围绕国家“双碳”目标和集团“零碳转型”发展战略，该公司全面实施“智慧节能”系统建设，应用“智能环保”设施设备，建成能耗在线智能监测平台，成功试点矸石充填实践，实现矸石不升井、“零”排放。推广地热供暖、生物质发电等清洁能源，真正实现了高碳产业、低碳发展。(作者：黄元葵)

　　作息来源：张家峁矿业公司