为进一步加快产线建设步伐、提升生产运行效率、减轻一线工人劳动强度，近日，3611公司生产部、工艺部与产线建设方项目团队围绕产线优化事宜开展专项沟通，凝聚多方合力破解生产难题。

沟通初期，双方于会议室聚焦链式总装生产线投用后的实际运行情况，针对已发现的问题展开深入研讨。过程中，不仅共同梳理优化方向、敲定解决方案及实施进度，更将重点放在三大核心议题上：一是明确信息化实施方案的推进节点，确保数字化建设有序落地；二是研讨部分工艺方案的优化路径，扫清生产流程中的堵点；三是制定产线整体效能提升策略，全面激活生产潜力。

会议研讨结束后，双方团队随即深入生产现场，针对具体问题开展“点对点”调研与交流。在分装线区域，针对AGV工装螺杆支撑闲置易生锈、拧紧操作耗时费力导致工人使用率低的问题，共同商议AGV工装优化方案，计划通过简化工装调整流程，切实提升工人作业效率；在立体仓库现场，围绕设备故障频次、出入库周转效率等关键指标展开分析，明确下一步改进实施方案，旨在减少设备故障停机时间、提升仓储运营效率；在生产线旁，就油桶转运方式优化进行探讨，建设方团队现场承诺，将提供定制化工具或工装，助力提升油品加注效率，降低人工操作强度。

长期以来，3611公司始终将产线建设作为推动发展的重要抓手，在生产管理与实际作业中，以数字化、智能化转型为核心突破口，通过持续优化产线配置、完善生产流程，不断释放产线潜在效能，为公司实现高质量发展提供坚实且强劲的支撑。

文章来源：新兴际华集团有限公司